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天固密封(圖)-SLS200-400機封-貴港機封 ：

鑄件要求

1. 鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。

2. 鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。

3. 鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。

4. 鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。

5. 鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表面質(zhì)量要求。

6. 鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。

7. 鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置。

8. 鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈。

9. 對錯型、凸臺鑄偏等應(yīng)予以修正，達到圓滑過渡，SLS200-400C機封，一保證外觀質(zhì)量。

10. 鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應(yīng)大于100mm。

11. 機器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa2 1/2級的要求。

12. 鑄件必須進行水韌處理。

13. 鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。

14. 鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。

需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s；含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面機械密封件可取0.1--0.2MP，沖洗液進入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面附近，且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點沖洗.必要時，沖洗液可以是熱水或蒸汽。

密封件作為密封配件之一，在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中應(yīng)用是為廣泛，貴港機封，且用量之大。有些企業(yè)都會儲備些常用的密封件以備不需之需。讓人擔(dān)心的事就是密封件保存環(huán)境，如何貯存密封件?如果密封件存儲不好的話，就會造成密封件大量浪費。下面具體看一下密封件都有哪些貯存條件，才能更好地保存密封件。

　　橡膠密封件 液壓密封件

　　一、避免高溫

　　密封件的存放室溫好在30℃以下，避免密封件產(chǎn)生高溫老化；

　　二、避免空氣、塵埃

　　密封件必須存放在密封包裝內(nèi)，SLS200-400機封，避免和空氣中的水分或塵埃接觸；

　　三、避免強光照射

　　密封件必須避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封（填料密封等）影響因素有溫度、介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。

不平衡型單端面機械密封件不平衡型雙端面機械密封件再來一張詳細的介紹圖！機械密封件結(jié)構(gòu)圖密封部位圖密封介紹完了，接下來看看密封失效都會在哪些地方發(fā)生。機械密封件的泄漏點基本上都表現(xiàn)在6處:①動、靜環(huán)端面處;②靜環(huán)與靜環(huán)盒的輔助密封處;③靜環(huán)壓蓋與離心泵泵體之間的密封處;④動環(huán)鑲嵌結(jié)構(gòu)配合處；⑤軸套與泵軸之間的密封處;⑥動環(huán)與軸套的輔助密封處;注：⑤和⑥只有在安裝軸套時才存在。機械密封件三維剖面圖機械密封件實物圖順便再給大家拓展一下金屬波紋管機械密封件。

故金屬波紋管機械密封件在煉油行業(yè)的離心泵上得到廣泛的應(yīng)用。金屬波紋管機械密封件實物圖金屬波紋管機械密封件優(yōu)點：具有高精密性：焊接波紋管起到彈簧的作用，SLS200-500A機封，而且是好多個彈簧的組合體，所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題，適應(yīng)高度旋轉(zhuǎn)，并且使密封面受壓均勻，利于防止泄露。

金屬波紋管機械密封件為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封。它的補償機構(gòu)為波紋管，密封環(huán)(動環(huán)或靜環(huán))和波紋管制成一個整體，中間沒有輔助密封圈，因此減少了一個泄漏點;同時減少了補償機構(gòu)的摩擦阻力，改善了追隨性;對于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制。波紋管具有一定的彈性且移動沒有阻力，使用扭矩的傳遞不影響波紋管，能起到補償作用，適用于高溫、高速、高粘度、高腐蝕等各類的工況。